[HCM] TBP QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG (QC) – SẢN XUẤTURGENT

A. Xây dựng kế hoạch & Tiêu chuẩn hóa quy trình

- Xây dựng kế hoạch kiểm tra chất lượng Nguyên vật liệu đầu vào (thép tấm/cuộn, mực in, vecni, hợp chất làm kín...) và chất lượng sản phẩm qua từng công đoạn sản xuất đến khi nhập kho thành phẩm.

- Thiết lập và quản lý các thông số chất lượng quá trình trọng yếu (độ dày lớp phủ/sơn, nhiệt độ sấy, lực bung mối hàn, lực ghép mí, độ kín...).

- Lập kế hoạch bảo trì, kiểm định và hiệu chuẩn định kỳ (1 năm/lần) các thiết bị đo lường phòng Lab (thước kẹp, panme, máy đo độ dày, máy kiểm tra lực bung...).

- Nghiên cứu, cập nhật các tiêu chuẩn chất lượng mới trong và ngoài nước áp dụng cho bao bì kim loại tiếp xúc thực phẩm (FDA, EU) để đề xuất áp dụng.

B. Tổ chức thực hiện & Giám sát chất lượng

- Quản lý hệ thống An toàn vệ sinh thực phẩm (HACCP, ISO 22000, FSSC 22000), kiểm soát chặt chẽ các điểm tới hạn (CCP).

- Trực tiếp theo dõi, giám sát chất lượng sản phẩm tại các phân xưởng; giám sát tỷ lệ phế phẩm so với định mức.

- Quản lý sản phẩm không phù hợp (NCR): Nhận diện (dán nhãn đỏ), cách ly, lập biên bản và phối hợp với các bộ phận liên quan để xử lý (hủy, sửa chữa, hạ cấp).

- Đánh giá định kỳ/đột xuất chất lượng từ các Nhà cung cấp (NCC) và đánh giá sự tuân thủ hệ thống QLCL nội bộ.

- Đào tạo nghiệp vụ cho nhân viên QC mới và hướng dẫn công nhân sản xuất kỹ năng tự kiểm tra.

C. Báo cáo & Tham mưu

- Phân tích nguyên nhân lỗi, lập báo cáo hành động khắc phục phòng ngừa (CAPA) và cải tiến theo tháng/quý/năm.

- Báo cáo phân tích khiếu nại của khách hàng và chất lượng nhà cung cấp.

- Tham mưu cho Ban Giám đốc về năng lực chất lượng của từng dòng sản phẩm, cung cấp dữ liệu tỷ lệ lỗi, chi phí chất lượng để hỗ trợ ra quyết định kinh doanh.